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纳滤膜的系统运行程序可分为三个步骤

发布日期: 2021-6-16
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  纳滤膜是专为特种工业工艺分离而设计的。由二层化学材料组成,表面微观表现是具有高强度和高选择性。原理与超滤及反渗透等膜分离过程一样,也是以压力差为推动力的膜分离过程,是一个不可逆过程。其分离机制可以运用电荷模型(空间电荷模型和固定电荷模型)、细孔模型以及近年来才提出的静电排斥和立体阻碍模型等来描述。

  纳滤膜的特点:
  1、系统采用了较好的膜元件,截留精度有所保障,同时膜的通量及系统整体运行的稳定性能更加可靠。

  2、该系统在较低的操作压力下即可运行,从而完成物料的脱盐与浓缩分离,脱盐率非常高,产水水质标准高,且稳定性好。

  3、可根据客户具体要求回收透过液,且膜元件的性能可通过清洗进行恢复,从而降低系统运行成本。

  4、系统在常温状态下即可运行,且不会发生相变,不会对物料中的有效成分造成任何不良影响,因而特别适合用于热敏性物质的处理,产出物的有效成分含量高。

  5、系统运行过程采用的是全封闭管道式,管道材质全部都是卫生级不锈钢,工作现场安全卫生,可满足GMP或FDA规范化生产要求。

  纳滤膜的系统运行程序:
  1、打开系统进料管路阀门:进料罐底阀,保安泵进出口阀,过滤器进出口阀,输送泵泵进出口阀;打开纳滤系统内相关阀门:循环泵出料阀,膜设备进料阀,膜设备出料阀,膜设备滤出液阀,打开浓缩液出口阀;膜运行模式切换成恒流量模式;启动保安泵泵,使系统保持相应压力,用料液充满膜系统。打开输送泵进出阀,启动输送泵。启动循环泵(依次1#,2#,3#,且待前一组到达相应流量再启动下一组泵),缓慢调节浓缩液出口阀,以达到需要的压力以及浓缩倍数。调节膜进出口阀及输送泵变频器,使进出膜压力达到相应值。打开并调节换热器进出口阀,保证运行温度不变。记录开机时间及操作数据;系统运行中,每30-60分钟记录一次数据。

  2、浓缩结束后,依次停止循环泵、输送泵、保安泵,关闭进料罐底阀,关闭系统进料阀门。

  3、将膜运行模式切换成横频率模式,膜进料阀门切换成清洗罐出料阀,将浓缩液出口及浓缩液流量计出口开完,依次点开清洗泵、循环1#泵、循环2#泵、循环3#泵,冲洗15min,停车(按照过料停车操作)。

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